MEJORAS Y RENOVACIONES

Mejore el diseño de equipos, optimice el rendimiento y minimice los costos de mantenimiento

Nuestras mejoras y renovaciones restauran su equipo para llevarlo a condiciones nuevas por muchos años más de operación eficiente y productiva. También brindamos servicio a equipos de otros proveedores de equipos de panadería.
Mejora de la tolva Sanilite de la máquina de pan en rebanadas

Cambie su actual tolva de acero inoxidable a nuestro nuevo diseño de la tolva Sanilite. La tolva nueva proporciona una superficie duradera pero suave que facilita el saneamiento y la entrega de la masa.


Mejora de la barrena de la máquina de pan en rebanadas:

Reemplace sus viejas barrenas de la máquina de pan en rebanadas con nuestro nuevo diseño de una sola pieza. Las nuevas barrenas no tienen pines que se desprendan y no hay enchufes partes que puedan caer en la masa Estas barrenas son más duraderas y más sanitarias que el diseño original..


Mejora del accionamiento de rodillos de alimentación de la máquina de pan en rebanadas:

Cambie a accionamientos individuales para los rodillos de su máquina de pan en rebanadas y vea las mejoras en el control de masa, un menor daño de la masa y pesos de las rebanadas más consistentes.


Mejora del tornillo de bola:

¿Tiene apuro por conseguir de piezas para su Rapidtrak? Actualícese a nuestro nuevo diseño de tornillo de bola para una mayor vida útil y una operación más fácil del sistema de lanzadoras.

Cambie los accionamientos de la polea a VFD:

Cambie la polea actual impulsada por accionamientos mecánicos a accionamientos eléctricos de frecuencia variable. Este cambio resultará en una reducción de tiempo, una operación más fácil y un mejor control de peso del producto.


Rodillos de prealimentación:

Añada rodillos de prealimentación de rotación inversa, acanalados, accionados por motor entre la tolva de masa y la carcasa del extrusor. Esto proporciona un flujo de masa y pesos de producto más consistente. También permite la capacidad de procesar una variedad más amplia de la masa.


Añada un transductor de presión en la carcasa de compresión:

Brinda la capacidad de llevar el flujo de masa a través de la carcasa de extrusión añadiendo una dimensión adicional en el circuito de seguridad de emergencia.


Mejora de la barrena del extrusor:

Reemplace sus viejas barrenas del extrusor con nuestro nuevo diseño de una sola pieza. Las nuevas barrenas no tienen pines que se desprendan y no hay enchufes partes que puedan caer en la masa Estas barrenas son más duraderas y más sanitarias que el diseño original.

Nariz retráctil de la cinta transportadora de fermentación:

La adición de una nariz retráctil permite un acceso más fácil al equipo de formación de masa, que a su vez reduce el tiempo de mantenimiento y saneamiento.


Rastreador de 3 rodillos de la cinta transportadora de fermentación:

La adición de un rastreador de 3 rollos a la cinta transportadora de fermentación mejora las transferencias de producto y seguimiento de un lado a otro de la cinta. Esto elimina virtualmente el desgaste de la cinta y el deshilachado de los bordes.


Reemplazo de la cuchilla de vuelo

¿Sigue usando su vieja cuchilla de vuelo? Compre un nuevo cortador de guillotina y vea cómo aumenta drásticamente el rendimiento y la calidad de su producto. El reemplazo también aumenta el número de productos que se pueden trabajar en esta línea.


Mejora de la cuchilla única del cortador de guillotina:

¿Ya tienen un cortador de guillotina pero con múltiples cuchillas? Pase a una única cuchilla y utilice una cuchilla más fina, más fuerte, más ajustable y más rendidora. Esto elimina el riesgo de que su producto caiga en la unión de las cuchillas causadas por la cantidad de cuchillas.


Rodillo de corte vulcanizado del cortador de guillotina:

Reemplace el rodillo de acero actual o yunque sólido con nuestro rodillo de corte vulcanizado. Proporciona una superficie de corte flexible para aumentar la duración de su cinta y la cuchilla de corte.


Control de motor Servo del cortador de guillotina:

Pase a un paquete de control de motor Servo para su cortador de guillotina para obtener un control preciso y aumento de la vida del mecanismo de corte.

Reemplazo del estante transportador/ accionamiento del rodillo del pin:

Reemplace su cocinador existente de los estantes con nuestro nuevo diseño para una mejor transferencia de producto. Use en conjunto con un sistema de accionamiento de rodillo de pines para eliminar los problemas de seguimiento y aumentar la facilidad de operación. Este sistema elimina la necesidad de la correa con borde de cadena para reducir el costo y es más fácil de mantener todas las cintas de malla. Ambos cambios conducen a una vida útil más larga de la cinta transportadora.


Bomba centrífuga:

Reemplace la bomba de diafragma de aire del sistema de circulación con esta nueva bomba centrífuga. Esto elimina la pulsación del sistema cascada, permitiendo un flujo más líquido y el aumento de la vida del sistema. La nueva bomba centrífuga también aumenta la exactitud de medición de conductividad y permite una mayor eficiencia del sistema.


Mejora del quemador IJ4:

Pase de su quemador IJ3 actual al nuevo IJ4 para duplicar la capacidad del calentador. El IJ4 reduce el tiempo de establecimiento y los temas de mantenimiento y se añade al sistema actual de montaje, eliminando costosos problemas de renovación.


Sistema de cascada:

Instale un sistema de cascada a su cocinador para aumentar la flexibilidad con esta alternativa de producción para el baño del cocinador.


Nuevo extractor de gases:

Cambie su actual extractor de gases en línea a una nueva unidad montada en el techo. La nueva unidad montada en el techo aumenta la eficiencia del extractor a través del cocinador y extiende la vida útil del sistema al quitar partes del ventilador de la corriente cáustica.

Cambie al dispensador de vibración al de rodillos:

Dependiendo de su línea de producción, la dispensación de rodillos puede ser un medio más eficaz para distribuir eficientemente la sal/condimentos en la anchura de la cinta.


Sistema de filtración de agua:

Mejore el estilo actual de su sistema a nuevo sistema de filtración de agua. Esta renovación es muy barata y reduce drásticamente las partículas de sal en el aire.


Mejora de los indicadores de nivel:

Pase del viejo sistema indicador a nuestros nuevos interruptores de capacitancia. Los nuevos interruptores ayudan a mantener un control más estricto sobre el suministro y recarga de su tanque de dispensadores.

Reparación de horno del extremo superior:

¿Su sistema de combustión de gas y aire está lleno de fugas potencialmente peligrosas? Pase a nuestro nuevo sistema de combustión de acero inoxidable, que ahora está montado externamente fuera del horno para eliminar virtualmente la corrosión.


Nuevo diseño de soporte de rodillos:

Un extendido soporte de rodillos elimina la necesidad de una cinta transportadora de transferencia, lo cual soluciona muchos problemas de mantenimiento. Los pequeños rodillos de extremos permiten transferencias de producto más suaves y un control más estricto de la orientación del producto.


Sistema de limpieza de cepillo para la cinta:

Este sistema de limpieza elimina residuos de producto automáticamente y disminuye el riesgo de contaminación del producto.


Mejoras de rodillos:

Cambie cualquier rodillo de menos de 6 pulgadas de diámetro a nuestro nuevo estilo de forma de rodillos. No hay soldaduras que se rompa, lo que prácticamente elimina la posibilidad de fallas en los rodillos y son mucho más fuertes que los viejos rodillos soldados.

Para más información sobre las mejoras, comuníquese con Gary Shollenberger a Gary.Shollenberger@readingbakery.com

El duro ambiente de una cámara de horneado provoca el deterioro de los componentes del quemador, lo cual puede resultar en productos de mala calidad y una vida total más corta del quemador.

T. L. Green ofrece un programa de reconstrucción del quemador para ayudar en la administración de quemadores y alcanzar el nivel deseado de estándares de calidad en todo el proceso de transferencia de calor.

La capacidad de rendimiento de las mezcladoras de eje constantemente se mide por la transferencia equilibrada incluso de potencia de los motores a través de los ejes y hacia la masa que se trabaja en el canal. Sin embargo, el corazón de esta transferencia es la caja de engranajes de la que se accionan todos los ejes. Con el tiempo, el funcionamiento de la caja de engranajes puede deteriorarse debido a las condiciones ambientales y deficiencias en el programa de mantenimiento preventivo.

T. L. Green ofrece un paquete de reconstrucción de la mezcladora de eje que toma en consideración el hecho de que la mayoría de los fabricantes no puedan permitirse cantidades significativas de tiempo de inactividad. Un programa de mantenimiento preventivo centrado en la confiabilidad de T. L. Green se puede adaptar específicamente a las condiciones de servicio de su mezcladora. El programa de mantenimiento preventivo incluye la programación de la línea de producción, el mantenimiento y requerimientos de repuestos.

Para más información sobre renovaciones contáctese con Mark Priar en Mark.Priar@readingbakery.com